Kontakt Fanjing Li Kontakt 13723454856 Prinzip der Laserschneidanlage Laserschneidanlage mit hoher Leistungsdichte Laser erreichen konzentrierte Energie. Unter der Steuerung des Computers, so da? der Laser durch die Impulsentladung, so dass die Ausgabe durch die wiederholte Hochfrequenz gesteuert Laser gepulst, auf eine bestimmte Frequenz wird ein bestimmter Pulsbreite des Strahls gebildet wird, die Transmission und Reflexion des gepulsten Laserstrahl durch den optischen Pfad und fokussiert durch die Fokussierlinsengruppe in Bearbeitung auf der Oberfl?che des Objekts, die Bildung eines kleinen, hohen Energiedichte Spot ist der Fleckdurchmesser allgemeinen 0,1 ~ 0,4 mm, der Brennfleck angeordnet ist, um die Umgebung der Bearbeitungsoberfl?che, wobei das Material zu einem Zeitpunkt hoher Temperatur schmelzenden oder Vergasung verarbeitet werden k?nnen. Jeder hohe Energie Laserpuls sofort setzen die Oberfl?che Sputtern von einem kleinen Loch unter Computer-Steuerung, die Laserbearbeitungskopf und das Material von den vorlackiertem gute Grafik bearbeitet werden kontinuierliche relative Bewegung RBI, so wird das Objekt verarbeitet werden in gewünschte Form. Schneiden, eine Welle Strahl koaxialer Strom durch den Schneidkopf ausgeworfen wird geschmolzen oder verdampft werden Materials durchgeführt wird, von dem Boden des Einschnitts geblasen (Hinweis: Wenn das Einblasen des Gases und dem zu schneidenden Material, um die thermische Effizienz der Reaktion zu erzeugen, wobei diese Reaktion liefert das Schneidelement zus?tzliche Energie ben?tigt; Luftstr?mung dort Kühlung Schneidfl?che, verringern die W?rmeeinflu?zone, und um sicherzustellen, dass die Rolle von dem Fokussierspiegel nicht verunreinigt). Verglichen mit herk?mmlichen Blechverarbeitung Verfahren wird ein Laserschneiden mit hoher Schnittqualit?t (narrow Schnittbreiten, die W?rmeeinflusszone ist klein, und glatten Schnitt), eine hohe Schnittgeschwindigkeit, hohe Flexibilit?t (schneiden kann jede beliebige Form sein), und eine Vielzahl von Materialien zur Anpassung und andere Vorteile. Schnittfuge Qualit?t, das Aussehen glatt, sch?n, ohne die nachfolgende Verarbeitung;; der Laserstrahl leicht zu Zeit und Raum spektrophotometrische Multi-Beam-Verarbeitung und Multitasking-Bit-Verarbeitung zu erreichen; Spaltung ohne schnelle Laserschneidanlage sich durch Schnelligkeit, geringe Deformation gekennzeichnet Umweltverschmutzung, sollte W?rme klein sein, um kleine ergreifen; einfache Bedienung, hohe Pr?zision schneiden. Die Industrie-Anwendungen Co2 Laserschneiden Maschine wird haupts?chlich für die Holz-Verarbeitung, Verpackung und Drucken, Handwerk Zubeh?r, Werbung Dekoration, bauen Modelle, Simulationsmodelle, Lederbekleidung, Elektronik-Industrie, Schneidebrett Herstellung und Blech verarbeitende Industrie, Schneiden und Gravieren Holz kann Papier, Gummi, Leder, Acryl, Kunststoff, Keramik, Stoff Faserverbund und Blech Materialien auch H?rner, Farbtafeln, Farbe Kupferplatte, Aluminiumoxid, Glas und Stein geschnitzt werden. GRX-D500 Hochgeschwindigkeits-Servo-Antrieb, Riemenantrieb Verz?gerung Bewegung mehr stabil. Feste Schneidwerk. Penetration Design des Y-Achsen-Richtung k?nnen l?ngere Artikel geschnitten werden. High-Speed-mechanische Antriebssysteme, Schnittleistung, nicht gezahnt. Besonders geeignet für High-Speed-Pr?zisions-Schneiden.